les nouveaux patrons
Sa y es les blocs de polystyrène sont arrivés la découpe sous Solidworks peut donc commencer, au final nous avons des blocs de 1m*60cm*50cm. Le premier travail a consisté à modéliser les blocs sur l'ordinateur afin de creuser dedans la carcasse pour que celle ci corresponde réellement à celle que l'on a. Un assemblage total des blocs a donc été créé et en voici une vue trimètrique avec en pointillé ce qui correspond a la carcasse en bois qui est creusé dans le Polystyrène
Un petit mot sur l'association
L'association Création pour Tous est une association Génevoise pour les passionnés de modélisme artistique.L'atelier situé a Chêne-Bougeries (GE) est ouvert aux enfant le mercredi et le samedi de 10h à 17heures. L'association propose des camps d'été de modélisme à Verbier(suisse) et à Bourdeaux dans la Drôme (France) pour les jeunes de 11 à 17 ans. Plus d'information: http://aviation-pour-tous.ch
découpe des plaques de polystyrène
Les plaques de polystyrène étant en fait des cubes de 2m par 1m par 50 cm, une première découpe de ces plaques est nécessaire. Dans ces plaques de polystyrène des cubes de 50 cm3 vont être découpés.La première étape consiste a découper dans ces cubes les structures correspondants a la carcasse de la vache.
ajout du polystyrène
L'étape suivante consiste en l'enrobage autour de la vache de plaques de polystyrène pour la fabrication du master conduisant, à la construction d'un moule de la vache pour la production d'une série de vache en composite.
Pour pouvoir placer le Polystyrène sur la vache, il faut commencer par découper les tranches de la vache sous Solidworks pour obtenir les patrons permettant une découpe fine des plaques.
Le nombre de tranches dans la vache va dépendre de l'épaisseur des plaques de polystyrène obtenues pour la fabrication.
Pour l'instant cette étape est en attente faute de moyens financiers suffisent pour acheter des plaques de polystyrène en nombre suffisant. Nous sommes à la recherche d'un sponsor pour nous aider à financer le projet.
Pour le petit modèle de vache créé, les patrons ont été fait pour des plaques de polystyrène de 3cm d'épaisseur ce qui était suffisamment précis pour la vache créé. Sur le modèle 3D des tranches ont donc été découpées tous les 3cm après la mise à l'échelle du modèle pour avoir les bonnes dimensions.
vue de l'arrière de la vache avec les deux tranches se suivant superposées pour permettre un alignement correct des plaques
vue suivante de la vache reprenant la vue juste d'avant
Il faudra recommencer ce travail une fois connue l'épaisseur des plaques pour permettre une découpe parfaite des plaques de polystyrène.
ajout des pattes
du premier modèle à la fabrication de la vache en taille réelle
Après la fabrication du premier modèle il a fallut trouver une méthode de fabrication pour la vache en taille réelle. Par soucis d'économie il a été choisi de fabriquer une carcasse en bois afin de soutenir les plaques de polystyrène.
Pour pouvoir projeter le patron de la vache une méthode particulière a été utilisée. Tout d'abord la vue de profil de la vache a été mise en plan sous Solidworks puis imprimé sur feuille A4 a l'échelle 2,15:1
première partie de la vache imprimée pour la projection
La forme a été découpée puis projetée au mur grâce à un rétroprojecteur.
montage un peu particulier il a fallu calculer à quelle distance devait être placée le projecteur pour obtenir la bonne échelle au mur.
Après le dessin au mur de la vache il fallu concevoir une structure en bois à l'intérieur de la vache pour permettre le maintient de la structure.
dessin de la structure en bois
premier découpage de la carcasse en bois
ajout de barres en travers pour solidifier la structure.
mise en place des planches en bois en travers pour permettre l'assemblage des deux moitiés de la vache.
assemblage des deux moitiés de la carcasse
Fabrication d'un premier modèle en polystyrène
Il y a eu ensuite la fabrication d'un premier modèle de la vache en polystyrène à l'échelle 1:3 de la grande vache.
Après de longues heures de découpage et de ponçage la première moitié de la vache est finie.
premier collage de la vache, imparfait car surplus de colle au milieu de la vache et donc décalage entre les deux plaques de polystyrène.
après le deuxième collage et le ponçage final de la vache.
La découpe s'est faite dans des plaques de polystyrènes de 3 cm d'épaisseur, d1m00 de long et de 60 cm de large, avec l'aide d'un fil chaud relié à un générateur 5A.
image du générateur utilisé pour la découpe au fil chaud (générateur 5 Ampères)
image des plaques de polystyrène avec le guide fixée dessus pour la découpe au fil chaud.
premières étapes de modélisation
Pour pouvoir reproduire, à l'identique le modèle, il fallait trouver un moyen de passer du jouet à un modèle informatique. Il a été nécessaire d'utiliser une machine de métrologie tridimensionnelle
qui a permis de récupérer les coordonnées dans l'espace des points de la surface de la vache.
Il a ensuite été nécessaire de passer par le biais du logiciel solidworks (logiciel de conception en 3D créé par Dassault Aviation) pour obtenir une modélisation informatique de la vache.
il a fallut plusieurs étapes pour parvenir à l'obtention d'une vache correcte:
vache complète avec les pis, les oreilles, les cornes.
Au départ un jouet pour enfant, travail de modélisation
Au départ l'idée vient de Xavier Schmidt, responsable d'une association de modélisme : Association Création pour Tous. Il veux créer une patrouille de vaches volantes.
Tout à commencé à partir d'un jouet pour enfant qu'il voulait reproduire en permettant d'avoir un pilote à l'intérieur.
Il a donc fallu calculer les dimensions de la grande vache par rapport a la vache modèle. Au final il s'avère qu'il faut que la grande vache fasse 3mètres de long, 1m72 de haut et 1m10 de large.